【48812】油加热器原理

  燃料经焚烧器在加热炉炉膛内焚烧发生热量，热量经过炉管别离以辐射和对流的方式将热量传递给中心载热 体（热媒---导热油），由导热油循环泵驱动导热油在加热 体系内进行强制循环，被加热的高温导热油在用户换热设备中与用热工质进行换热，从而将焚烧发生的热量，直接传给用热工质，完成加热的意图。换热后的导热油返回到加热炉时时行二次加热，如此循环，完成接连加热用工质的意图。

  热油部分为高温导热油经过热油泵或直接由热载体加热炉进入蒸汽发生器的管制内。管内热量以必定流量温度经过管壁将热量传递给管外锅水，将水加热，导热油被降温，从头再回到加热炉，使之循环运用。

  蒸汽发生器运用软化水，如能经过预热则蒸发量可进步。水从底部进入蒸发器，水在天然对流下加热在受热面上发生蒸汽，经过水下孔板及均汽孔板变成不饱和蒸汽，送到分汽包，供给出产、日子用气。

  导热油作为传热介质的新式热动力设备，其核心部件为导热油炉。因为有机热载体具有热安稳功能好传热功能佳，低蒸汽压，以及无毒无味，对设备无腐蚀等许多长处，有机热载体加热体系在工业运用中具有*的优越性。 有机热载体炉加热体系特色 高品质的热源（导热油炉） 有机热载体加热体系可在常压液相下，为热用户输出高达350℃的热油。温度可精确控制在用户想要运用的范围内，能一起为多个用热单元供给热量，经过热交换器可发生热水、蒸汽、热空气和日子用水。 节约能源运转的成本低 有机热载体加热体系为液相闭路循环，输出的热油经热用户运用（热交换后，悉数热量经过体系管道回到锅炉，避免了蒸汽锅炉的冷凝及排污热丢失，有着十分显着的节约能源的作用、因此热利用率很高，体系不需要水处理设备，因此体系较为简略。 设备出资少 因为有机有载体加热体系简略无水处理设备，锅炉接受低压力等，所以总体系出资较少。 安全 因为体系只接受泵压，有机有载体无爆破危险，因此有机热载体加热体系愈加安全。

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